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澆注前，檢驗(yàn)施工機(jī)具，對(duì)鋼筋、模板和支撐進(jìn)行檢查，合格后簽認(rèn)砼澆筑開工申請(qǐng)。

采用泵送砼澆筑時(shí)，首先應(yīng)確定好澆筑順序，保證砼初凝前能夠接槎連續(xù)澆注，保證砼質(zhì)量。施工按施工規(guī)范要求分層澆注、分層振搗。梁底板砼澆注時(shí)原則上必須采用泵送砼，砼輸送管下必須搭設(shè)支架，同時(shí)應(yīng)搭設(shè)活動(dòng)操作平臺(tái)，防止造成鋼筋位移現(xiàn)象。板厚控制除按常規(guī)方法彈線在四周模板上或模板上釘標(biāo)高釘，應(yīng)設(shè)活動(dòng)浮標(biāo)，未有板厚控制措施的不允許澆注砼。

在澆注過(guò)程中，監(jiān)理工程師檢查施工單位的組織、操作崗位人員配備、設(shè)備配備數(shù)量及實(shí)用性、試驗(yàn)人員的到位情況。箱梁在橫斷面上混凝土分兩次澆注，水平縫設(shè)在頂板承托以下，因此每次混凝土澆注前，要認(rèn)真研究、精心組織、合理制定澆搗工作面和位置，并控制在混凝土初凝之前完成。若采用二次澆筑法，則對(duì)二次澆注接縫面，監(jiān)理將認(rèn)真檢查鑿毛情況，確?；炷恋氖┕たp質(zhì)量，根據(jù)以往同類橋箱梁的施工經(jīng)驗(yàn)，往往在邊腹板頂部二次澆注接縫面處漏漿，拆模后嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量，本工程施工中監(jiān)理將重點(diǎn)嚴(yán)格控制，確保外觀質(zhì)量。

專人負(fù)責(zé)橋上混凝土澆注順序、澆注工藝的實(shí)施，嚴(yán)格控制澆注順序由底點(diǎn)向高點(diǎn)依次澆注；控制澆注工藝，保證布料均勻，厚度符合設(shè)計(jì)要求，振搗方面，重點(diǎn)控制錨墊盒周圍、腹板倒角部位、鋼筋、鋼絞線密集部位、砼接縫部位等關(guān)鍵點(diǎn)的振搗質(zhì)量，保證無(wú)空鼓、無(wú)漏振現(xiàn)象。嚴(yán)格控制混凝土接縫時(shí)間，避免出現(xiàn)冷縫。督促施工單位及時(shí)做好成品砼的養(yǎng)護(hù)工作。

砼澆筑期間按照頻率進(jìn)行砼坍落度、和易性等項(xiàng)目檢查。并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)取樣制作試塊，用于試驗(yàn)檢驗(yàn)?？箟涸噳K：檢驗(yàn)頻率—每臺(tái)班或每100立方的同配比砼取樣不得少于1次。取樣數(shù)量—至少留置1組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件組數(shù)根據(jù)需要留置，每組3塊。取樣方法—每組3塊試件均應(yīng)由砼澆注地點(diǎn)從同一盤砼中取樣制作。常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目：抗壓強(qiáng)度。