命題點6 裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土矩形水池施工要求

　　為使板縫混凝土與壁板側(cè)面粘接好，壁板吊裝前壁板側(cè)面作全面鑿毛并清除松動石子等物，沖洗干凈。

　　在板縫混凝土澆筑前必須嚴格按設(shè)計要求&建設(shè)工程教育網(wǎng)#，完善板縫鋼筋結(jié)構(gòu)施工。

　　板縫混凝土內(nèi)模一次安裝到頂，并填塞縫隙防止漏漿。外模隨混凝土澆筑陸續(xù)安裝，每次支設(shè)高度不宜超過1.5 m，做到不跑模不漏漿。

　　板縫混凝土澆筑前，應(yīng)將壁板側(cè)面和木模板充分濕潤，若使用鋼模板應(yīng)涂刷脫模劑，并檢查模板是否穩(wěn)當(dāng)，是否有漏漿縫隙。

　　板縫混凝土采用微膨脹混凝土，膨脹率為0.3‰～0.5‰，其強度等級應(yīng)大于壁板一個等級。

　　板縫混凝土分層澆筑高度不宜超過250mm，并注意混凝土和易性，二次混凝土入模時間間隔不得超過混凝土初凝時間。

　　采用機械振動并輔以人工插搗，確保不漏振，不過振和混凝土密實。

　　澆筑板縫混凝土，應(yīng)在板縫寬度最大時進行，以防板縫受溫度變化影響產(chǎn)生裂縫，對有頂板水池，由于壁板受頂板約束，都是當(dāng)日氣溫最高時板縫寬度最大。

　　作好混凝土養(yǎng)護，確保連續(xù)濕治不少于7d.

　　命題點7 裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土圓形水池施工要求

　　1．水池纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲操作要求

　　（1）對所有的低碳高強鋼絲在使用前作外觀檢查和強度檢測。

　?。?）施工前必須對測定纏絲預(yù)應(yīng)力值所用儀器進行檢測標定。

　?。?）對所有纏絲機械作必要檢修以保證纏絲工作連續(xù)進行，對壁板的錨固槽及錨具認真清理。

　?。?）施工前清除壁板表面污物、浮粒，外壁接縫處用水泥砂漿抹順壓實灑水養(yǎng)護，并在池壁上標記預(yù)應(yīng)力鋼絲的位置和次序號。

　?。?）壁板縫混凝土達到設(shè)計強度70％以上才允許纏絲。

　?。?）纏絲應(yīng)從池壁頂向下進行，第一圈距池頂高度應(yīng)符合設(shè)計要求或纏絲機械設(shè)備確定，但不宜大于500mm.纏絲時嚴格控制鋼絲間距，纏到錨固槽時，用錨具錨定。

　?。?）每纏一盤鋼絲測定一次應(yīng)力值，以便及時調(diào)整牽制的松緊，保證質(zhì)量，并按規(guī)定格式填寫記錄。

　　（8）鋼絲需作搭接時，應(yīng)使用18～20號鋼絲密排綁扎牢固，搭接長度不小于250mm.

　?。?）對已纏鋼絲要切實保護，嚴防被污染和重物撞擊。

　　2．噴射水泥砂漿保護層

　?。?）噴射水泥砂漿保護層，應(yīng)在滿水池滿水試驗合格后的滿水條件下施工。

　?。?）噴漿前必須對池外壁油、污進行清理、檢驗。

　?。?）水泥砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，所用砂子最大粒徑不得大于5 mm，細度模量為2.3～3.7，最優(yōu)含水率應(yīng)經(jīng)試驗確定，宜為1.5％-5.0％。

　?。?）正式噴漿前應(yīng)先作試噴，對水壓及砂漿用水量調(diào)試，其灰砂比宜為1:2～1:3，水灰比宜為0.25～0.35，以噴射的砂漿不出現(xiàn)干斑和流淌為宜。

　?。?）噴射機罐內(nèi)壓力宜為0.5MPa，供水壓力應(yīng)相適應(yīng)。輸送干拌料管徑不宜小于25mm，長度不宜小于10m.

　?。?）噴射距離以砂子回彈量少為宜，斜面噴射角度不宜大于15°。

　?。?）噴射應(yīng)從水池上端往下進行，噴射時應(yīng)連環(huán)旋射，出漿量應(yīng)穩(wěn)定和連續(xù)，不得滯射或掃射，并保持層厚均勻密實。

　　（8）噴漿宜在氣溫高于15℃時施工，當(dāng)有大風(fēng)、降雨、冰凍或當(dāng)日最低氣溫低于0℃時不得進行噴漿施工。

　?。?）噴射水泥砂漿保護層凝結(jié)后，應(yīng)加遮蓋，保持濕潤不應(yīng)小于14d.

　?。?0）在進行下一工序前，應(yīng)對水泥砂漿保護層外觀和黏結(jié)情況進行檢查，當(dāng)有空鼓現(xiàn)象時，應(yīng)鑿開檢查并作處理。

　?。?1）砂漿保護層施工及質(zhì)量檢查應(yīng)作記錄。%建設(shè)工程教%育網(wǎng)^